DNC Endüstriyel Kimya, Türkiye’de hızla büyüyen sanayi sektörünün temizlik, bakım ve koruma kimyasalları alanındaki ihtiyaçlarını karşılamak ve bu alandaki problemlere etkili çözümler sunmak amacıyla faaliyet göstermektedir. İstanbul'daki modern üretim tesisimizde geliştirdiğimiz geniş ürün portföyümüzle, hem üretim hem de hizmet sektörlerine kaliteli çözümler sunmaktayız.

İletişim Bilgileri

ORHAN GAZİ MAH. 1725. SK. NO: 61 ESENYURT/İSTANBUL

Korozyon Nedir?

Korozyon Nedir?

Korozyon nedir? Korozyon ne demek? Korozif nedir? Korozyondan çeşitleri nelerdir? Galvanik korozyon nedir? Korozyon direnci nedir? Korozyon çeşitleri nelerdir? Korozyon, metal ve alaşımların çevresindeki ortamla etkileşimi sonucu meydana gelen kimyasal veya elektrokimyasal bozulma sürecidir. Genellikle metal yüzeylerin oksitlenmesi, paslanması veya aşınması ile kendini gösterir. Endüstriyel alanlarda korozyon, oldukça önemli sorun teşkil eder; çünkü metal yapıların ve ekipmanların dayanıklılığını etkileyerek ciddi maliyet kayıplarına ve güvenlik risklerine yol açar. Korozyon, metallerin, çevresel etmenlerle, özellikle su, oksijen, tuzlar ve asidik maddelerle kimyasal ve elektrokimyasal reaksiyonlara girerek yapılarının bozulması sürecidir. Bu süreç, metalin oksitlenmesi veya çözünmesiyle başlar ve genellikle paslanma olarak bilinen, metal yüzeyinde kırmızımsı kahverengi bir katman (oksit) oluşmasına yol açar. Korozyon, yalnızca estetik sorunlara yol açmakla kalmaz, aynı zamanda metalin dayanıklılığını ve işlevselliğini zayıflatarak, uzun vadede yapısal zayıflıklara neden olabilir. Çeşitli çevresel faktörlere göre farklı türlerde ortaya çıkabilen korozyonun, pek çok endüstriyel alanda önemli etkileri vardır. Korozyon çeşitleri arasında genel korozyon, metalin yüzeyinin tümüyle homojen şekilde bozulduğu korozyon türüdür; pitting korozyon ise metal yüzeyinde küçük delikler veya çukurlar oluşmasına neden olur. Galvanik korozyon, iki farklı metalin birbirine temas ederek elektro-kimyasal bir hücre oluşturması sonucu meydana gelir. Stres korozyon krakingi ise metalin üzerine uygulanan fiziksel stresin korozyonla birleşerek çatlaklara neden olduğu bir türdür. Korozyon direnci, bir malzemenin çevresel etmenlere karşı gösterdiği dayanıklılığı ifade eder. Yüksek korozyon direnci, malzemenin paslanmaya ve aşınmaya karşı uzun süre dayanıklı olduğunu gösterir. Örneğin, paslanmaz çelik ve alüminyum gibi metaller doğal olarak yüksek korozyon direncine sahiptir. Bu direnç, uygun alaşımlar ve kaplamalarla da artırılabilir.

Korozyon Nedir?
Konu İle İlgili Ürünler

DNC Endüstriyel Kimya Korozyon Önleyici Ürünlerle Tanışın!

DNC Endüstriyel Kimya olarak korozyon ve pas önleyici ürünlerimiz ile hem bireysel hem de endüstriyel alanlarda korozyonu önleyebilirsiniz.

DNCOL 501

DNC Endüstriyel Kimya

DNCOL 502

DNC Endüstriyel Kimya

DNCOL 503

DNC Endüstriyel Kimya

Örneğin, inşaat sektöründe kullanılan çelik yapılar, hava koşulları ve nem etkisiyle korozyona uğrayarak yapısal zayıflıklara neden olur. Bu durum, mühendislik projelerinde beklenmedik hasarların ortaya çıkmasına sebep olabilir. Aynı zamanda, petro-kimya endüstrisinde yer alan boru hatları ve depolama tankları, korozyon nedeniyle sızıntılara yol açarak çevresel kirliliğe sebebiyet verir. Korozyonun önlenmesi ve yönetimi, endüstriyel tesislerin güvenliği ve sürdürülebilirliği açısından kritik önemlere sahiptir. Korozyon önleyici ürünlerimiz konusunda detaylı bilgi ve çözümler için DNC Kimya firmamıza başvurabilirsiniz.

Korozyon Ne Demek?

Korozyon, metallerin çevresel etmenlerle, genellikle oksijen, su, tuzlar veya asidik maddelerle kimyasal ve elektrokimyasal reaksiyona girerek bozulma sürecine denir. Korozyon, metal yüzeyinde oksitlenme, çözünme ya da başka kimyasal bileşiklerin oluşmasına yol açarak, malzemenin yapısal bütünlüğünü zayıflatır. En yaygın örneği, paslanma olarak bilinen, özellikle demir ve çelik gibi metallerin su ve oksijenle etkileşime girerek pas oksitlerinin oluşmasıdır. Korozyon, sadece estetik bir sorun olmanın ötesinde, metalin dayanıklılığını ve işlevselliğini kaybetmesine neden olabilir, bu da uzun vadede güvenlik sorunlarına yol açabilir. Korozyon süreci, ortamın nemli, tuzlu ya da asidik özellik göstermesi gibi dış etmenler nedeniyle hızlanabilir. Bu yüzden endüstriyel süreçlerde korozyonun engellenmesi veya yavaşlatılması büyük bir öneme sahiptir. Korozyon, ayrıca malzeme türüne ve çevresel koşullara bağlı olarak farklı şekillerde ortaya çıkabilir, bu yüzden doğru malzeme seçimi ve koruma yöntemleri uygulanmalıdır.

Korozif Nedir?

Korozif nedir? Korozif, bir madde ya da bileşiğin, başka bir maddeyle kimyasal reaksiyona girerek o maddeyi bozma, aşındırma ya da erozyona uğratma özelliğine sahip olmasını tanımlar. Bir madde korozif olduğunda, o maddenin bileşenleri (örneğin, asidik, tuzlu veya oksitleyici bileşikler) çevresindeki maddelerle reaksiyona girerek o maddelerin yapısına zarar verebilir. Bu özellik genellikle asetik asit, sülfürik asit gibi asidik maddelerle, tuzlu su veya oksitlenmiş bileşikler ile ilişkilendirilir. Metal yüzeylerinin korozyona uğramasında en önemli etkenler korozif ortamlar ve bu ortamların etkisi altında kalan metal yüzeyleridir. Korozif maddeler, zamanla metalin paslanmasına ve işlevselliğini kaybetmesine neden olurlar.

Galvanik Korozyon Nedir?

Galvanik Korozyon, iki farklı metalin birbirine temas ettiği ve bir elektro-kimyasal hücre oluşturarak korozyon sürecini başlattığı bir korozyon türüdür. Galvanik korozyon, genellikle farklı metal türlerinin bir arada kullanılması durumunda meydana gelir. Bu tür bir korozyon, metal türlerinden biri anot (elektron veren) olurken, diğeri katot (elektron alan) işlevini görür. Anot olan metal oksitlenir (paslanır), katot ise korunur. Örneğin, çelik ve bakır arasında galvanik korozyon meydana gelir, çünkü bakır, çeliğe göre daha az reaktiftir ve bu durumda çelik oksitlenir. Galvanik korozyon riskinin azaltılması için metallerin birbirinden ayrılması, doğru metal seçimi ve uygun kaplama teknikleri kullanılabilir.

Korozyon Direnci Nedir?

Korozyon Direnci, bir malzemenin çevresel etmenlere karşı gösterdiği dayanıklılığı tanımlar. Yüksek korozyon direnci, malzemenin paslanmaya ve aşınmaya karşı uzun süre dayanıklı olmasını sağlar. Metal malzemelerinin korozyon direnci, çoğunlukla kullanılan alaşımın içeriği, yüzey işleme işlemleri ve çevre koşulları ile ilişkilidir. Örneğin, paslanmaz çelik, alüminyum ve çinko gibi metaller, doğal olarak yüksek korozyon direncine sahipken, bazı metaller, özellikle düşük alaşımlı çelikler, yüksek nem, tuzlu su ve asidik ortamlar gibi koşullarda hızla korozyona uğrar. Korozyon direnci, ayrıca materyalin kaplama yöntemleriyle artırılabilir; örneğin, galvanizleme veya pasivasyon işlemleri ile metallerin korozyon direnci artırılabilir.

Korozyon Çeşitleri

Korozyon, çeşitli şekillerde ve farklı etkenlerle meydana gelebilir. Her bir korozyon türü, belirli çevresel faktörlere ve malzeme özelliklerine dayanır. Bazı yaygın korozyon çeşitleri şunlardır:

Genel Korozyon: Metalin tüm yüzeyinin homojen bir şekilde oksitlenmesiyle meydana gelir. Bu tip korozyon, genellikle metallerin suda veya nemli ortamda uzun süre bırakılmasından kaynaklanır.
Pitting Korozyon: Metal yüzeyinde derin çukurlar veya delikler oluşmasına neden olur. Özellikle paslanmaz çelik gibi korozyon dirençli metallerde görülür ve bu çukurlar hızla büyüyebilir.
Galvanik Korozyon: Farklı iki metalin birbirine temas etmesiyle meydana gelir. Metal yüzeylerinden biri daha reaktif olduğunda, o metalde korozyon başlar.
Kritik Korozyon: Yüksek sıcaklık ve basınç gibi aşırı koşullarda meydana gelir. Genellikle kimyasal işlemler ve endüstriyel ortamlar sonucu ortaya çıkar.
Stres Korozyon Krakingi: Metalin üzerine uygulanan stres ile birlikte korozyon oluşumu başlar. Bu tip korozyon, metalin iç yapısını zayıflatır ve kırılmalarına yol açar.
Çatlak Korozyonu: Metalin yüzeyinde çatlaklar oluşur ve bu çatlaklar zamanla korozyonun daha derinlere işlemesine neden olur. Genellikle alüminyum gibi metallerde görülür.

Korozyon Nasıl Oluşur?

Korozyon nasıl oluşur? Metal yüzeyinin su, oksijen ve diğer kimyasallarla etkileşime girmesi ile başlar. Örneğin, demir metalinin oksijen ve su ile etkileşime girmesi, paslanma olarak bilinen korozyon sürecini başlatır. Bu süreçte, metal yüzeyinde anodik ve katodik bölgeler oluşur; anodik bölgelerde metal iyonları çözünürken, katodik bölgelerde redoks tepkimeleri gerçekleşir. Çevredeki ortamda bulunan kimyasallar, özellikle asidik ve tuzlu bileşikler, korozyon hızını artırır. Endüstriyel ortamlarda, özellikle agresif kimyasallarla çalışan sistemlerde korozyon riski daha yüksektir. Örneğin, petro-kimya tesislerinde bulunan boru hatları, asidik bileşenlerle sürekli temasta olduğu için yüksek korozyon riski taşır. Diğer yandan, yüksek sıcaklık ve nem, korozyon hızını artıran faktörlerdir. Bu bağlamda, düzenli izleme ve bakım gereklidir. Korozyonun etkilerini en aza indirmek için önleyici tedbirler alınmalıdır.

Korozyonu Etkileyen Faktörler Nelerdir? 

Korozyonu etkileyen faktörler nelerdir? Korozyon, pek çok faktörden etkilenir. Ortamın kimyasal bileşimi, korozyonun hızını etkileyen en önemli unsurlar arasındadır. Asidik veya bazik ortamlar, metallerin korozyona uğrama hızını artırabilir. Endüstriyel tesislerde kullanılan suyun pH seviyesi, metal yüzeylerinin korozyon sürecini doğrudan etkiler. Örneğin, düşük pH değerine sahip ortamda demir, daha hızlı paslanır. Bunun yanı sıra, sıcaklık ve nem oranı da korozyonu etkileyen önemli faktörlerdir; yüksek sıcaklık ve nem, metal yüzeylerinin oksitlenme sürecini hızlandırır. Metalin türü de korozyon riskini belirleyen başka diğer faktördür. Paslanmaz çelik gibi bazı malzemeler, belirli koşullar altında daha az korozyona karşı dayanıklıdır. Elektriksel iletkenlik ve galvanik etkiler de korozyon sürecini etkileyen unsurlar içindedir. Farklı metallerin aynı ortamda kullanıldığı uygulamalarda galvanik etki korozyon hızını yükseltir. Ek olarak, mikroorganizmalara bağlı biyolojik korozyon, özellikle su altı sistemlerinde önemli riskler teşkil eder.

Korozyon Önlemek İçin Ne Yapmalı?

Korozyon önlemek için ne yapmalı? Korozyonu önlemek için çeşitli stratejiler ve teknikler uygulanabilir. Koruyucu kaplamalar ve boyalar, metal yüzeyleri dış etkenlerden korumak için etkili yöntemdir. Bu kaplamalar, oksijen ve nemin metal yüzeyine ulaşmasını engelleyerek korozyon riskini azaltır. Katodik koruma sistemleri, metal yüzeylerin elektrokimyasal koruma sağlamasına yardımcı olur. Bunun yanında, düzenli bakım ve temizlik işlemleri, korozyonun ilk aşamada tespit edilmesine yardımcı olur. Kimyasal önlemler arasında, korozyonu önlemek için özel formülasyonlarla üretilmiş temizleyici ve koruyucu ürünler kullanmak yer alır. Bu ürünler, metal yüzeylerde koruyucu tabaka oluşturarak korozyon riskini azaltır. DNC Kimya firmamız, korozyonu önleyici etkili ürünler sunmaktadır. Uzman ekibimizle birlikte, ihtiyaçlarınıza uygun çözümler bulmanıza yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız. Korozyonun önlenmesi ve yönetimi konusunda etkili çözümler arıyorsanız, firmamızın ürün ve hizmetlerini değerlendirebilirsiniz.

Korozyon Hakkında Sık Sorulan Sorular

Korozyon nedir?

Korozyon, metallerin çevresindeki maddelerle, genellikle su, oksijen, asitler veya tuzlar gibi bileşiklerle etkileşime girerek kimyasal veya elektrokimyasal reaksiyonlarla bozulması sürecidir. Bu süreç, metalin oksitlenmesi, çözünmesi veya paslanması gibi sonuçlar doğurur ve zamanla metalin yapısal dayanıklılığını zayıflatır. Korozyon, estetik bir sorun olmanın ötesinde, güvenlik tehlikelerine yol açabilen ciddi bir malzeme bozulmasına neden olabilir.

Korozyon ne demek?

Korozyon, bir malzemenin, özellikle de metallerin, çevresel faktörlerle (su, hava, asidik bileşikler vb.) etkileşime girerek zamanla bozulması anlamına gelir. Bu, metalin yüzeyinde kimyasal reaksiyonlar sonucu oksitlerin ve diğer bozulma ürünlerinin oluşmasına neden olur. Korozyon, metalleri zayıflatarak kırılgan hale getirir ve dayanıklılığını kaybetmesine yol açar.

Korozif nedir?

Korozif, bir maddesinin başka bir madde ile kimyasal reaksiyona girerek, onu bozan, aşındıran veya eriten özelliklere sahip olmasını tanımlar. Korozif maddeler, özellikle asidik bileşikler ve tuzlar gibi maddeler, metal yüzeylerle temas ettiğinde korozyona neden olabilir. Bu tür maddeler, metallerin paslanmasına, çürümesine veya diğer yapısal bozulmalara yol açar.

Korozyondan koruma yöntemleri nedir?

Korozyondan korunmak için bir dizi yöntem mevcuttur. Bunlar arasında, metallerin çevresel faktörlerle doğrudan temasını engelleyen kaplama yöntemleri (boyama, galvanizleme, pasivasyon), elektrokimyasal koruma (galvanik koruma), koruyucu saclar veya anodik koruma gibi yöntemler bulunmaktadır. Ayrıca, metal yüzeyinin korunması amacıyla doğru malzeme seçimi, çevre koşullarının iyileştirilmesi ve düzenli bakım uygulamaları da korozyonun önlenmesine yardımcı olur.

Galvanik korozyon nedir?

Galvanik korozyon, iki farklı metalin birbiriyle elektriksel olarak temasa geçtiği ve bir elektro-kimyasal hücre oluşturduğu bir korozyon türüdür. Bu tür korozyon, bir metalin daha reaktif hale gelmesi ve diğer metalin korunması sonucu meydana gelir. Genellikle bir metal, elektrot görevi görerek oksitlenirken, diğer metal daha az reaksiyona girer ve korozyona uğrar. Bu, özellikle farklı metallerin birbirine bağlandığı yapılar, boru hatları ve deniz suyu ortamlarında yaygın olarak görülür.

Korozyon direnci nedir?

Korozyon direnci, bir malzemenin çevresel etmenlere karşı gösterdiği dayanıklılığın bir ölçüsüdür. Korozyon direnci yüksek olan malzemeler, paslanma ve aşınmaya karşı daha dayanıklı olur ve uzun süre boyunca çevresel etmenlerin olumsuz etkilerine karşı direnç gösterir. Örneğin, paslanmaz çelik ve alüminyum gibi malzemeler, doğal olarak yüksek korozyon direncine sahipken, bazı alaşımlar ve kaplamalar ile bu direnç daha da artırılabilir.

Korozyon çeşitleri nelerdir?

Korozyon, çeşitli şekillerde ve farklı etkenlerle meydana gelir. Yaygın korozyon çeşitlerinden bazıları şunlardır:
Genel korozyon: Metalin yüzeyinin tümüyle homojen şekilde oksitlenmesiyle meydana gelir.
Pitting korozyon: Metal yüzeyinde küçük delikler veya çukurlar oluşmasına yol açar.
Galvanik korozyon: Farklı metallerin birbiriyle temasa geçerek elektrokimyasal reaksiyonla korozyona uğramasıdır.
Stres korozyon krakingi: Metalin üzerine uygulanan stresin, korozyonla birleşerek çatlaklara yol açtığı korozyon türüdür.
Çatlak korozyonu: Metalin yüzeyinde çatlaklar oluşur ve bu çatlaklar zamanla daha derinleşir.
Kritik korozyon: Yüksek sıcaklık ve basınç altında meydana gelen korozyon türüdür.

Korozyonun metalde oluşturduğu etkiler nelerdir?

Korozyon, metalin yüzeyinde oksitlenmeye veya çözücü etkiye neden olarak, malzemenin bütünlüğünü zayıflatır. Paslanma ve diğer korozyon türleri, metallerin mekanik özelliklerini bozar, sertliklerini ve dayanıklılıklarını kaybettirir. Bu durum, yapısal zayıflamaya yol açarak, malzemenin taşıma kapasitesini düşürür. Örneğin, bir boru hattındaki korozyon, sızıntılara ve arızalara neden olabilir.

Korozyonun ekonomik etkileri nelerdir?

Korozyon, endüstriyel tesisler, altyapı ve taşıma sistemlerinde ciddi ekonomik kayıplara yol açabilir. Paslanan metal yüzeyler, bakım ve onarım maliyetlerini artırırken, yapısal zayıflama sonucu malzeme değiştirme veya yeniden inşa etme gereksinimleri doğurur. Korozyonun yol açtığı arızalar, iş gücü kaybına, verimlilik kayıplarına ve güvenlik risklerine neden olabilir. Bu nedenle, korozyonun etkilerini en aza indirmek için önleyici bakım uygulamaları büyük önem taşır.

Korozyonun önlenmesi için hangi malzemeler kullanılır?

Korozyonun önlenmesi için kullanılan malzemeler arasında paslanmaz çelik, alüminyum, tungsten ve çinko gibi korozyona dayanıklı metaller yer alır. Ayrıca, metal yüzeyleri galvanizleme, pasivasyon ve elektrokimyasal kaplama gibi yöntemlerle korumak mümkündür. Bunlar, metalin çevresel etmenlerle temasını engelleyerek paslanma ve aşınmayı önler. Ayrıca, korozyon direncini artırmak için özel alaşımlar ve koruyucu kaplamalar kullanılabilir.

Korozyon için hangi güvenlik önlemleri alınmalıdır?

Korozyon, özellikle endüstriyel alanlarda güvenlik riskleri oluşturabilir. Bu yüzden, korozyon riski taşıyan metal yüzeyler düzenli olarak kontrol edilmeli, bakım yapılmalı ve korunmalıdır. Çalışanlar, özellikle korozyona neden olan maddelerle etkileşime girerken kişisel koruyucu ekipman (eldiven, maske, gözlük) kullanmalıdır. Ayrıca, metal yüzeylerde korozyonun engellenmesi için çevresel koşullar (nem, sıcaklık, kimyasal bileşikler) kontrol edilmeli ve gerektiğinde korozyon önleyici kimyasal maddeler kullanılmalıdır.

kimya whatsapp hattı